Red Hunter - W.I.P. (Work In Progress - Trabalho em andamento)

      Pessoal... vou tentar mostrar um pouco do processo de confecção de uma faca, feita por desbaste (stock removal). Infelizmente não consegui registrar todos os passos, mas tirei algumas fotos e espero que elas ilustrem um pouco o assunto...

      Tudo se inicia com o projeto da lâmina... ele é calculado e desenhado de forma que o resultado final seja simétrico e harmônico. No meu caso, costumo utilizar materiais que me possibilitam utilizá-los como molde, tipo um papelão ou outro...

      Logo depois, fixo a molde em uma barra de aço e utilizo um spray de tinta para marcar onde ela será cortada...

 

       Aqui, a barra já marcada e pronta para o corte da peça. Em um primeiro momento, é realizado um corte grosseiro, apenas para delimitar a peça e facilitar sua formatação final.

 

      A barra é fixada e o corte é realizado utilizando-se uma esmerilhadeira. Nesse caso, estamos utilizando uma barra de aço SAE 1070, virgem. 

       Lembrando que é de extrema importância sempre utilizar o disco de corte correto e EPI's... a esmerilhadeira é uma das máquinas mais perigosas de se utilizar. 

      Facas após receber o primeiro corte.

   

  Logo após o corte, elas vão para uma formatação mais exata, utilizando o esmeril para o trabalho.

       Aqui, a faca já em seu formato definivo e presa para limpeza inicial da aço.  A limpeza é realizada com lixas de diferentes granulações...

      Após a limpeza, a peça vai para a usinagem. É o momento em que o desbaste da lâmina é feito, definindo sua geometria de corte. No meu caso, o trabalho ainda é feito manualmente, utilizando a esmerilhadeira, limas e lixas para o trabalho.

      Aqui, uma visão dela já desbastada. Ao lado, o projeto inicial completo e a lâmina em andamento... Até aqui, parece estar tudo bem...

      Formatação da guarda, feita em latão reciclado de um antigo corrimão de escadas. O cabo também é prédefinido... para esse projeto, foi utilizada a madeira Pau Brasil... madeira extremamente densa e resinosa.

      A lâmina então parte para seu tratamento térmico... Nesse caso, foi utilizado massa refratária para delimitar a têmpera, fazendo assim um processo seletivo. A tempera seletiva possibilida uma faca mais elástica, pois apenas a parte principal do fio fica com dureza elevada...

      Aqui, a faca após a têmpera. A parte mais clara foi onde a lâmina foi temperada... ou seja, a fração mais dura da faca. 

      Novamente, ela segue para limpeza. Nesse ponto, todo cuidado é pouco, pois a faca ainda não passou pele revenimento. Mesmo sendo realizada uma têmpera seletiva, a parte temperada da lâmina pode ficar quebradiça e qualquer descuido pode colocar todo o trabalho a perder.

      Após a limpeza, ele passa pela revenimento e, ai sim, as tensões da lâmina são aliviadas e a dureza definitiva é alcançada.

 

      Todo o conjunto (lâmina, guarda e cabo) vai para a colagem... É utilizada uma cola epoxi bicomponente. Após seca, a única forma da faca ser desmontada é quebrando-a. 

      Depois de 24 horas, a cola está totalmente seca e a faca pode ser novamente manuseada com segurança. Os próximos passos, são de acabamento final da peça. Aqui, o cabo ainda com a formatação bruta... 

     

      Cabo sendo trabalhado... todas as quinas são arredondadas, de forma a tornar o cabo o mais anatômico possível. Dessa forma, a faca terá uma empunhadura firme e confortável ao mesmo tempo.

      

      Agora, um processo de paciência... lixas! Lixas e mais lixas para chegar ao aspecto de acabamento desejado da madeira... Começo com uma lixa 60, e vou progredindo para 80, 120, 180, 220, 240...

      Continuo com o trabalho de lixas, agora já na 320... nesse ponto, o cabo recebe um banho de óleo de tungue a cada troca de lixa. Nesse caso, segui a diante com as lixas 400 e 600.

      No final, o cabo recebe novamente o tratamento com óleo e fica descansando cerca de 24 horas para absorção.

 

      Por fim, polimento geral do conjunto, utilizando uma roda de algodão no esmeril.  Concluído o polimento, temos uma faca pronta... feita com a utilização de poucas ferramentas, de maneira totalmente artesanal e com ótima qualidade.

   

      Bom... é isso pessoal! Esse é o resultado final. 

      Espero que gostem... Na próxima postagem, envio as fotos da faca já concluída, inclusive com sua bainha. 

      Abraço a todos...